近年来服装定制持续火热，有关私人定制的话题层出不穷。国内外涌现了众多服装定制品牌，同时出现了一些服装定制的网站和云平台。笔者结合多年来对服装数字化技术的研究，从技术角度和商业模式角度对服装定制规模化作出分析和探讨。

服装定制产业的发展与瓶颈

服装定制并非新生事物，而是一个古老的行业。自从有了人类文明的出现，服装的发展从未停止，在近代服装工业出现以前，服装一直以私人定制的形态保持数千年，由于工业化的出现，提高了服装制作的效率和标准化，服装产业也就由个人化定制走向了规模化成衣。而随着经济文化的发展，人类对个性的追求又日益强烈，尤其是近年来随着服装生产过剩，越来越大的库存压力逼迫服装企业向定制方向转型。由于定制的高毛利无库存，服装产业普遍看好这个方向，同时国内外的投资界也同样看好这个发展方向。

与规模化的服装生产相比较，传统的服装定制存在着效率和成本的瓶颈，规模化的成衣产业通过标准化的号型细分，实行批量化与自动化，而定制服装由于需要按照每个人的体型量体裁衣，需要对每个个体进行针对性的版型设计，其成本相对成衣大幅提高。所以传统的服装定制价格昂贵，只适合于少数高端需求人群。传统的服装定制店受到店租成本、人工技术、服务距离等因素的制约，往往无法扩大规模，而较小的规模反过来又无法降低成本。定制产业的聚集地，古老的英国萨维尔街，其多年来较长周期多次试穿的定制模式和高企价格，就可见一般。

数字化技术改变传统的定制方式

经验式的手工制版决定了版型设计的不可控，往往需要客户经过多次现场试穿才可以完成制作，这一特点也同样制约着服装定制业的发展。

产业界一直在试图通过信息化技术实现版型设计的标准化自动化，相关的研究也从未停止。在上个世纪八十年代发达国家就已经开始了面向定制服装的MTM系统的研发，但由于操作复杂，价格昂贵等因素，这一系统并未实现普及，直到今天也只有少数企业能够使用起来，目前被业界广受关注的青岛红领就是这少数企业之一。

利用数字化技术实现版型设计的途径有两种实行方式，一种是基于号型密集的自动匹配方式，另外一种是基于参数化设计的“一人一版”方式。相比较而言，号型密集的方式更复杂，精确度也不如“一人一版”，设计效率也有一定的差距。基于号型密集的设计方式，需要通过规格放缩产生大量的样版数据，这些数据通过数据库进行管理，定制服装的时候，按照个人身体数据，由数据库进行自动匹配，找到最接近的版型，然后在此基础上进行修改。青岛红领多年来积累了数十万个样版，其越来越大的数据库对信息化的管理升级也提出了要求。

基于参数化设计的“一人一版”方式则不需要大量的规格缩放，每个款式只需要建立一个基础版型，在定制服装时，只需要输入个人的量体数据，系统就可以自动生成符合其身体的样版。由于个人样版是根据其身体数据生成的，其精确度大大提高，一般无需进一步修改，所以设计效率也大大提高。

服装虚拟仿真技术与产品的日益完善，将从各个环节上完善服装定制流程

以往传统的服装定制模式，无论是在量体、样衣制作还是试衣上，均采用的是手工完成，这样一来，不仅费时费力，且普遍制作成本偏高，难以被广大消费者所接受。而随着近几年服装虚拟仿真技术的日益完善，越来越多的虚拟仿真产品在服装行业的各个环节达到了应用水平，以深圳格林兄弟科技的数字化产品为例，在量体方面有代替以往手工量体方式的三维人体扫描仪，在设计与样衣制作上可以利用其服装虚拟仿真设计系统轻松制作出3D虚拟样衣，最终将制作出来的虚拟样衣上传至3D试衣镜中，以此来解决顾客试衣的要求。

数字化制造将改变传统的生产方式

传统的靠人工裁剪，人工缝制的方式也面临着被数字化制造的替代。目前基于数字化的自动裁剪设备，以及自动缝纫机相继出现，虽然目前还存在着这样那样的问题，但随着技术的发展，相信很快就可以实现数字化制造的快速普及，相对应的服装定制成本能够得到进一步降低，推广定制产业的批量化。